Asesoría Inmediata
Caso de Éxito FixRoad®

Estabilización de Vía con Polímero en Ibagué, Tolima

Registro en video del proceso de estabilización — Calle 60, Zona Industrial El Papayo, Ibagué.

Ubicación
Calle 60 — Zona Industrial El Papayo, Ibagué, Tolima
Fecha de ejecución
13 de julio de 2014
Tipo de vía
Calle urbana / zona industrial en recebo
Producto aplicado
Polímero FixRoad® para estabilización e impermeabilización
Problema inicial
Surcos, barro por lluvia, erosión y generación de polvo
Empresa ejecutora
Ecotaes Internacional S.A.S.

Una vía industrial afectada por lluvia, barro y polvo

La vía de acceso de la Calle 60, en la Zona Industrial El Papayo de Ibagué, presentaba una superficie en recebo severamente afectada por la lluvia: acumulación de agua, barro, surcos profundos, desprendimiento de material suelto y generación constante de polvo en suspensión, un problema recurrente en vías industriales con tránsito pesado y sin pavimentar.

El proceso, paso a paso

Registro completo de la intervención, documentado en el video superior.

01

Estado inicial de la vía

La vía presentaba superficie en recebo afectada por acumulación de agua, generación de barro, surcos profundos debido a la lluvia, desprendimiento de material suelto, erosión y generación constante de polvo.

02

Proceso de escarificación

Se realizó la escarificación del terreno utilizando retroexcavadora y motoniveladora para remover la capa de terreno y preparar la base.

03

Control de humedad

Se verificaron los niveles de humedad en el terreno escarificado mediante un equipo de medición en campo.

04

Primera fase de aplicación del polímero

Se realizó el regado de la superficie con el polímero diluido en agua, utilizando una manguera de distribución.

05

Mezclado y nivelación

La motoniveladora procedió a mezclar homogéneamente el material del suelo con la solución polimérica y a conformar el nivel de la vía.

06

Compactación tras la nivelación

Se realizó el compactado de la superficie intervenida con un rodillo compactador para asentarla adecuadamente.

07

Segunda fase: sellado final con polímero

Se aplicó una capa final de sellado sobre la vía previamente compactada.

08

Secado y curado

Proceso de secado del polímero para consolidar la estructura del suelo tratado.

09

Pruebas de control

Se realizaron verificaciones en campo: control de dureza y resistencia mediante punción/rayado manual, y control de impermeabilidad vertiendo agua sobre la vía compactada.

Resultados

Efecto anti-polvo

Eliminación de la generación de material particulado y polvo en suspensión.

Resistencia a carga pesada

Tránsito de vehículos pesados (camiones tipo grúa/planchón) sobre la superficie sin dejar huella ni deformaciones.

Impermeabilidad probada

El agua vertida sobre la vía no penetra el suelo ni genera barro.

Proceso documentado en video

Este caso cuenta con un registro audiovisual completo del proceso de aplicación, disponible en el video al inicio de esta página — desde el estado inicial de la vía hasta las pruebas de control de dureza e impermeabilidad.

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